混凝土質量好壞與否,會影響到工程的質量,那么你知道哪些因素會影響到混凝土的品質嗎?接下來帶大家詳細來了解一下。
新拌制的混凝土質量主要由混凝土原材料決定,這需要我們從骨料、水泥膠結資料、增加外加劑、攪拌用水等幾個方面進行分析。
一、骨料
1、砂子的影響
砂子應選用級配合理、質地鞏固、吸水率低、空隙率小的天然潔凈河砂或者母材檢驗合格、經專門機組生產的機制砂。在裝備混凝土時,對砂子的級配、細度模數、含泥量、泥塊含量等目標有清晰的要求,特別是含泥量和有害物質含量要嚴格操控,在裝備強度較高的混凝土時,一般會運用較粗的砂子;而在制造強度較低的混凝土時,大多運用較細的砂子,這樣能夠使得混凝土更具有和易性。所以,不同粗細的砂子對混凝土的和易性有著巨大的效果,特別對混凝土的活動性效果非常明顯。砂子假如太細就會對混凝土的強度和縮短造成負面的影響,然后使得混凝土開裂,構成質量缺點,影響混凝土工程的全體性。
凍融損壞環境下,砂子的含泥量應不大于2%,吸水率不該大于1%;當砂子中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時,應進行專門檢驗,確認能滿意混凝土耐久性要求時,方能選用。
2、石子的影響
1)石子的粒形
需求留意的是,在混凝土施工的過程中,石子粒形的影響有時分乃至要超越級配的影響。較好的骨料粒形一般為等徑狀,也便是類似于球形。在表面粗糙程度差不多時,等徑狀骨料的比較面積..小,對水的需求量也更小,能夠同時到達多種施工需求。例如,在某工程施工時,運用多種骨料制造C60混凝土,假如運用強度雖低,可是粒形較好的A類石子時,混凝土的坍落度到達了190mm,28天的抗壓強度為70.2;Mpa;而運用了強度雖高,可是針片狀含量較大的B類石子時,由于混凝土拌合物對水的要求較多,在到達混凝土強度需求的水灰比下,拌合物短少較強的活動性。若要..坍落度也能夠滿意195mm,就能夠經過提高用水量予以處理,也便是提高漿骨比,但這種方法的缺點在于既有更大的開裂敏感性,也更不經濟;另一種方法是增強水膠比,但強度不能滿意對應的需求。
2)石子中的針片狀含量
另外,提高石子中的針片狀擁有量也會對混凝土的質量發生較大的影響。針片狀石子表面積很大,然后提高了其內在的摩擦力,但針片狀石子數量較多時就會提高石子的表面積和孔隙率,這樣就會下降混凝土的拌合物活動性,然后呈現露石和離析的問題。針片狀顆粒往往會更有耐久性,并影響混凝土的和易性、水泥運用量、強度等,使得混凝土的功能下降,變形、用水量以及骨料的孔隙率上升,所以,一定要對石子中的針片狀含量進行嚴格的操控,..級配杰出。
3)石子的粒徑
運用級配杰出的石子制造混凝土會擁有更佳的活動性,混凝土的工作功能能夠得到..。要使混凝土的強度變得更強,就要能夠較好地掌握和操控石子的品種與..粒徑。要優先選取碎石而不是卵石,由于碎石的表面非常粗糙,使水泥漿的結合力更佳。同時,碎石中呈現風化石的狀況也很少,使得碎石的質量更有..。所以,和經過較大石子構成的混凝土比較,經過..粒徑較小的石子制造而成的混凝土強度更強。高強度的混凝土比較于一般的混凝土,對界面更為敏感。運用小粒徑石子制造混凝土時,單個石子界面與水泥漿體的過渡層厚度及周長都較小,很難呈現較大的缺點,然后使得界面的強度更高。除此之外,石子的粒徑越小,其自身缺點的概率也更小。因而,石子的..公稱粒徑不宜超越鋼筋混凝土保護層厚度的2/3(在嚴峻腐蝕環境條件下不宜超越1/2),且不該超越鋼筋..小間距的3/4;裝備強度等級C50及以上混凝土時,石子較大公稱粒徑不該大于25mm。
二、水泥膠結資料
水泥應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,不宜運用早強水泥,水泥的選用應符合規范。
1、細度對混凝土的影響
我國現在大多運用的是水泥粉磨,水泥越細,其顆粒就越多。假如要增強水泥的水化速率,能夠增強水泥的比表面積,提高初始的強度,若顆粒的粒徑低于1μm,則顆粒就能夠在..內悉數水化,盡管它對后期的強度沒有明顯的效果,可是卻能夠較大地影響初始時期的水化熱、混凝土自縮短、枯燥縮短等。其原因在于細顆粒能夠更快地水化,發生大量枯燥、易縮短的凝膠和水化物;水泥漿顆粒的較快水化讓熱量快速釋放。下降了粗顆粒的含量,使得未水化顆粒的體積大大減小,然后對混凝土的長時刻功能造成了影響。當時的混凝土結構其規劃的壽命在60年左右,有數據顯示,由于具有太多的超細水泥顆粒,在50年之后,混凝土的強度只能到達估計值的40%。由此可見,由于水泥比表面積的提高,和平等..減水劑難以有效習慣,為了下降活動度損失需求加入更多的..減水劑,這不光使得混凝土中的水泥運用量大大提高,還會使得混凝土的抗凍性、抗裂性、耐久性等造成影響,并使得施工費用大大提高。
隨著球磨時刻的增加,普硅水泥的顆粒細度也逐漸增加并使得其表面積加大,混凝土拌合物開端的活動度逐漸下降,沒有磨細的水泥剛開端的活動度為200mm。不一樣的細度水泥混凝土由于維護時刻的提高而水化慢慢變強,混凝土抗壓度逐漸提高。
2、礦物構成的影響
一般來說,硅酸鹽水泥的構成物質大致分為4種,其水化性質也有較大差異,在水泥中占有的比例不一樣,對水泥全體的質量影響也不同。當時我國混凝土特別是強度超越C50等級的混凝土一般運用多種外加劑與..減水劑等,由于C3 S水化速度..快,發生的水化硅酸鈣難溶于水,然后會經過膠體微粒的形式分出,并逐漸會聚構成凝膠。同時,它對減水劑的吸附量也很大,吸收了大部分的減水劑,所以具有較多C3 S的水泥和外加劑的適用性很差。
3、安定性影響
水泥硬化時,大多數時分其體積都會呈現改動。假如這種改動是在熟料礦物水化中呈現的平等體積改動,那么對建筑物就沒有較大的影響;可是若水泥凝聚硬化后由于水泥中有害物質的影響,呈現激烈不相同的體積改動,然后使得混凝土呈現開裂、強度減弱等問題。
4、含堿量的影響
水泥中所具有的堿會和一些集料發生化學效果,使混凝土呈現損壞、開裂、膨脹等問題,且這種問題會繼續呈現,使得問題更加嚴峻。
5、品種的影響
在施工過程中挑選水泥時,主要取決于本錢、施工的環境、施工時的天氣好壞、施工作業性質等。同一種水泥、或者不同品種的水泥,由于成分的差異較大,所以它的功能也不盡相同,有的乃至可能差異懸殊。
三、增加外加劑與粉煤灰對混凝土強度的影響
當時較高等級的混凝土,為了使物理力學功能到達較佳,并強化混凝土的強度,大多數狀況都會運用粉煤灰增加外加劑的雙摻方法,然后獲得更佳的效果。粉煤灰中含有很多的二氧化硅與三氧化鋁,和水混合在一起后,其自身并不會硬化,而是會和氣硬性(Ca(OH)2)相結合,不光會在空氣中硬化,還能夠在水中再次硬化,由于礦物顆粒非常細小,所以具有流化效應與填充效應,使得強度大大提高。
在工程實踐中我們了解到,在增強混凝土強度的時分,會呈現混凝土早期強度很低的問題,28天的規范強度無法滿意對應的規劃需求,因而,在裝備高強度的混凝土時,需求對摻加量進行科學、合理的掌握,并使得習慣性到達較佳,切忌盲目摻入,否則會對混凝土的強度造成極大的負面影響。
四、攪拌用水對混凝土質量的影響
攪拌用水能夠選用飲用水,也能夠選用滿意相關要求的其他水源。攪拌用水運用前應對水的功能進行化驗和抗腐蝕試驗,檢測結果合格后方可運用。在運用天然河砂或機制砂拌制混凝土時,攪拌用水必須符合JGJ63-2006《混凝土用水規范》中關于水質的要求。